闪光对焊机焊接时由于某种外在或内在原因导致焊接出现缺陷的状况，常见的包括：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等，对焊机焊接的质量要求，首先体现在对接处应具有母材80%的强度，这主要取决于熔核尺寸（直径和焊透率）、熔核和其周围热影响区的金属显微组织及缺陷情况。

1、裂纹、缩孔：

焊接时间过长、电极压力不足、锻压力加得不及时，应调整焊接参数、选择合适的焊接循环。

2、焊接飞溅大：

通常是由于焊接电流过大、电极头冷却不良、电极压力不足、工件或电极污染、工件厚度材质差异过大导致。

3、焊点表面径向裂纹：

电极压力不足，锻压力不足或加的不及时，电极冷却作用差，应调整焊接参数，加强电极冷却。

4、焊点过小或强度不够：

通常是由于焊接电流过小、焊接时间过短、焊接回路接触不良、电极压力过大、工件或电极污染、工件厚度和材质差异过大。

5、焊点有烧痕或划痕：

通常是由焊接电流过大、被焊金属本身有缺陷、电极头冷却不良、电极压力过小、电极端面修磨粗糙。

6、未焊透或熔核尺寸过小：

焊接电流小，通电时间短，电极压力过大，表面清理不良都会造成熔核尺寸小，应清洁电极表面调整焊接参数。

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